“加工指令用二进制编码，配合晶体管电路来解码……虽然比不上国外那种复杂的数控系统，但至少能在精度和效率上吊打纸带。”

秦宇越想越兴奋，脑海中逐渐勾勒出整个系统的运作流程：

输入模块：用手动拨盘输入二进制加工指令，每个加工步骤都会通过编码器转化为电信号。

控制模块：通过晶体管搭建逻辑电路，将输入信号解码为刀具位置和运动轨迹的指令。

执行模块：利用电动伺服系统控制机床的五个轴，确保刀具在加工过程中精准移动。

“伺服系统的电机调速是个难点，不过可以试试用步进电机代替，虽然性能稍差，但胜在结构简单、易于控制。”秦宇在图纸一角写下了改进思路。

秦宇知道，设计方案再好，也得落地才能见真章。而最大的问题是——资源紧张。

晶体管虽然国内能造，但数量少、性能不稳定；步进电机虽然简单，但精度和功率都需要优化；更别提机床的核心部件，比如滚珠丝杠、导轨和刀架，这些都是高精度加工设备的“命门”。

“得了，先从废料堆里翻东西吧。”秦宇叹了口气，他对轧钢厂的资源情况了如指掌，知道厂里真正值钱的东西都藏在废料堆里。

果然，第二天一早，秦宇又钻进了废料堆。

“这个滚珠丝杠还能用，稍微打磨一下就行……咦，这不是之前报废的老车床的主轴吗？强度不错，正好用来改刀架。”秦宇一边翻找，一边心里盘算着这些零件的用途。

几个小时后，秦宇拖着一堆零件回到车间，开始动手改造。他用砂轮机打磨滚珠丝杠，用车床切割导轨，用焊枪修补主轴……整个车间里火花四溅，机器的轰鸣声不绝于耳。

“精度问题得靠这些零件顶着，但数控系统的晶体管电路还是得找厂里申请。”秦宇心里想着，决定去找张书记试试运气。