- **优势**：在切板机、去皮机和木材削片设备领域享有较高声誉，产品技术先进，质量可靠。

### 其他推荐品牌：

- **Steinemann史丹利蒙**：以生产高端人造板设备着称，产品质量和技术水平较高。

- **GLOBUS格鲁巴斯**：意大利意玛帕尔集团旗下品牌，提供多种类型的刨片机和削片机。

- **IMEAS意玛斯**：提供多种类型的人造板设备，产品线丰富。

这些品牌在人造板设备领域具有较高的知名度和良好的市场口碑，可以根据具体需求选择合适的设备品牌和型号。

开设板材厂需要采购的设备种类繁多，具体设备的选择取决于你计划生产的板材类型（如胶合板、刨花板、纤维板、中密度纤维板等）以及生产规模。以下是一个典型的板材厂所需的主要设备清单，涵盖了从原材料处理到成品包装的各个环节：

### 1. **原材料处理设备**

- **木材削片机 (Wood Chipper)**：

- 用于将原木或木材废料切割成小片，为后续的制板过程提供原材料。

- **推荐品牌**：Pallmann帕尔曼、MAIER迈耶

- **木材剥皮机 (Bark Peeler)**：

- 用于去除原木的树皮，确保木材的纯净度，提高板材质量。

- **推荐品牌**：Kadant Carmanah凯登约翰逊

### 2. **制浆和纤维分离设备**

- **纤维分离机 (Fiber Separator)**：

- 用于将木材纤维从木材中分离出来，适用于纤维板和中密度纤维板的生产。

- **推荐品牌**：亚联机械、福马

- **制浆机 (Pulping Machine)**：

- 用于将木材纤维制成浆料，适用于纤维板和中密度纤维板的生产。

- **推荐品牌**：苏福马、鼎力

### 3. **干燥设备**

- **干燥机 (Dryer)**：

- 用于将木材纤维或刨花干燥到合适的含水率，以确保板材的质量和稳定性。

- **推荐品牌**：Steinemann史丹利蒙、IMAL&PAL意玛帕尔

### 4. **施胶和混合设备**

- **施胶机 (Glue Applicator)**：

- 用于将胶粘剂均匀地涂抹在木材纤维或刨花上。

- **推荐品牌**：ANTHON安通、Pallmann帕尔曼

- **混合机 (Mixer)**：

- 用于将木材纤维、刨花和胶粘剂充分混合，确保板材的均匀性。

- **推荐品牌**：亚联机械、福马

### 5. **成型和热压设备**

- **热压机 (Hot Press)**：

- 用于将混合好的材料压制成板材，是板材生产的关键设备。

- **推荐品牌**：Dieffenbacher迪芬巴赫、Siempelkamp辛北尔康普、上人

- **成型机 (Forming Machine)**：

- 用于将混合好的材料均匀地铺设在热压机的模具中。

- **推荐品牌**：亚联机械、福马

### 6. **锯切和砂光设备**

- **锯切机 (Saw)**：

- 用于将压制成型的板材切割成所需尺寸。

- **推荐品牌**：ANTHON安通、Kadant Carmanah凯登约翰逊

- **砂光机 (Sander)**：

- 用于对板材表面进行砂光处理，提高板材的表面光洁度。

小主，

- **推荐品牌**：苏福马、鼎力

### 7. **废料处理设备**

- **废料回收系统 (Waste Recycling System)**：

- 用于处理生产过程中产生的废料，如锯末、刨花等，进行回收利用。

- **推荐品牌**：科林、金田

### 8. **环保设备**

- **除尘器 (Dust Collector)**：

- 用于收集生产过程中产生的粉尘，确保生产环境的清洁和工人的健康。

- **推荐品牌**：恒丰、三乐

- **废水处理设备 (Wastewater Treatment Equipment)**：

- 用于处理生产过程中产生的废水，达到环保排放标准。

- **推荐品牌**：亚联机械、福马

### 9. **包装设备**

- **自动包装机 (Automatic Packaging Machine)**：

- 用于将成品板材进行包装，方便运输和储存。

- **推荐品牌**：亚联机械、福马

### 10. **其他辅助设备**

- **输送机 (Conveyor)**：

- 用于在各个生产环节之间输送材料，提高生产效率。

- **推荐品牌**：亚联机械、福马

- **检测设备 (Testing Equipment)**：

- 用于对成品板材进行质量检测，确保产品质量符合标准。

- **推荐品牌**：科林、金田

### 总结

以上列出的设备涵盖了板材生产的主要环节，具体采购哪些设备需要根据你的生产规模和产品类型进行选择。在选择设备时，建议综合考虑设备的质量、价格、售后服务以及供应商的信誉等因素。如果有条件，可以实地考察设备制造商的生产能力和实际应用案例，以确保选择到最适合的设备。

在胶合板和纤维板的生产过程中，干燥机的作用都是去除原材料中的水分，使其达到适合后续加工的含水率。然而，由于两种板材的原材料特性、生产工艺以及最终产品性能要求的不同，干燥机的温度控制也存在显着差异。以下是详细的区别：

### 1. **原材料特性**

#### 胶合板：

- **原材料**：胶合板的原材料是单板（veneer），通常由原木通过旋切机切割而成。

- **特性**：单板的厚度较薄（一般为2-6毫米），表面积较大，水分蒸发速度较快。

#### 纤维板：

- **原材料**：纤维板的原材料是木材纤维，通常由木材通过纤维分离机加工而成。

- **特性**：纤维的尺寸非常小，表面积大，水分蒸发速度更快，但对温度的敏感性较高。

### 2. **干燥温度控制**

#### 胶合板：

- **温度范围**：胶合板单板干燥的温度通常在 **100°C到150°C** 之间。

- **原因**：单板厚度较薄，水分含量相对较低，因此可以使用较高的温度进行快速干燥。

- **注意事项**：温度过高可能导致单板表面硬化或开裂，影响胶合性能。因此，温度控制需要精确，避免过高或过低。

- **干燥时间**：由于单板厚度较薄，干燥时间相对较短，通常为几分钟到十几分钟。

#### 纤维板：

- **温度范围**：纤维板纤维干燥的温度通常在 **150°C到200°C** 之间，有时甚至更高。

- **原因**：纤维的尺寸非常小，表面积大，水分蒸发速度更快，因此需要更高的温度来快速去除水分。

- **注意事项**：温度过高可能导致纤维降解或变色，影响板材的物理性能。因此，温度控制需要非常精确，通常采用多级干燥或分段干燥的方式。

- **干燥时间**：纤维的干燥时间通常较短，但由于温度较高，整个干燥过程需要精确控制，以避免纤维过热。

### 3. **干燥过程的影响因素**

#### 胶合板：

- **单板厚度**：单板越厚，干燥时间越长，温度控制越需要谨慎。

- **含水率**：初始含水率越高，干燥时间越长，温度可能需要适当降低以避免过快干燥导致的开裂。

- **干燥速度**：为了保证单板的柔韧性和胶合性能，干燥速度需要适中，避免过快或过慢。

#### 纤维板：

- **纤维尺寸**：纤维越细，表面积越大，干燥速度越快，温度控制越需要精确。

- **含水率**：初始含水率越高，干燥时间越长，温度可能需要适当提高以加快干燥速度。

小主，

- **干燥均匀性**：纤维的干燥均匀性对最终产品的性能影响较大，因此需要确保纤维在干燥过程中受热均匀。